hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：沉水式鼓風(fēng)機(jī)是為防止第二次公害，降低鼓風(fēng)機(jī)本體所產(chǎn)生的噪音，為延長鼓風(fēng)機(jī)之壽命而研發(fā)者。
　　
　　本公司生產(chǎn)之鼓風(fēng)機(jī)氣室與側(cè)蓋采凹凸緣密合，以提高鼓風(fēng)操作強(qiáng)度且防止螺宣固定時(shí)引起偏心現(xiàn)象而影響鼓風(fēng)機(jī)壽命。
　　
　　本公司葉輪采用之四軸加工一次加工法，以減少人為誤差，提升葉輪之精密度，并提高鼓風(fēng)機(jī)之效率。
　　
　　免潤滑油*在轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間，及轉(zhuǎn)體與殼體間，設(shè)有適當(dāng)間隙，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不接觸，內(nèi)部不需要潤滑處理、機(jī)械部份之接觸，采證時(shí)齒輪契合模式，且殼體（轉(zhuǎn)子動(dòng)作室）以側(cè)蓋汽油分離，不致有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體為不含油成分之清凈空氣，即時(shí)在長期運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，亦可安心使用。
　　
　　低噪音、低震動(dòng)∶在噪音及振動(dòng)之防治方面，本公司曾經(jīng)多年加以研究，此一系列新機(jī)種乃是采高精密轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，以遂行理想之逆流壓縮功能，鼓風(fēng)機(jī)吐出空氣之脈動(dòng)，可更平滑的進(jìn)行，噪音及脈動(dòng)均可大幅度減低，因此就小型鼓風(fēng)機(jī)而言，可免加裝出口消音器。
　　
　　高度標(biāo)準(zhǔn)化之組件，*，所有散件均經(jīng)CNC自動(dòng)化工作母機(jī)加工，規(guī)格均一致化，即時(shí)因不當(dāng)使用所導(dǎo)致?lián)p害，亦能輕而易舉的更換新舊散件，節(jié)省維修時(shí)間與工時(shí)費(fèi)用，散件*不虞維護(hù)之困擾、訓(xùn)練有素之外勤服務(wù)人員，讓臺端得到*之售後服務(wù)。
　　
　　特點(diǎn)：
　　
　　1.較低的能源損耗：
　　
　　沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)高轉(zhuǎn)速可減少逆流，相對的也減低能源耗損。
　　
　　2.寧靜：
　　
　　運(yùn)轉(zhuǎn)中之鼓風(fēng)機(jī)，因放在水中，故聲音在空氣與水之界面被折射入水中，而不傳入空氣中，同時(shí)水與槽壁亦同樣折射回去而達(dá)到滅音之效果。
　　
　　3.不須制作防音設(shè)備：
　　
　　沉水式鼓風(fēng)機(jī)因置于水中，即達(dá)到滅音之效果，固不需另制作防音罩或防音廠房，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)置放于水槽中，不占用空間，所以能有效利用空間。
　　
　　4.構(gòu)造堅(jiān)實(shí)、安心實(shí)用：
　　
　　馬達(dá)與機(jī)體為直結(jié)式（沒有傳統(tǒng)型調(diào)整皮帶之困擾）。馬達(dá)與機(jī)臺本身全以O(shè)型環(huán)圈閉封，*進(jìn)水之虞。馬達(dá)若因過熱停機(jī)，請清潔外殼，已達(dá)散熱之效果。
　　
　　5.軸承壽命延長：
　　
　　軸承施予預(yù)壓片使軸承間隙減少，降低振動(dòng)及噪音，故延長約20%軸承壽命