污水處理鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用中，一般采用離心鼓風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在偏重壓力的時候多選羅茨鼓風(fēng)機(jī)，偏重風(fēng)量的時候多離心鼓風(fēng)機(jī)，下面就其特點做出說明：　　

一家公司的污水處理廠，選用多級離心風(fēng)機(jī)曝氣，開始使用時很正常，隨著使用時間的延續(xù)，曝氣池水翻滾的強(qiáng)度越來越小，zui終不再曝氣。建議其將污水池水位下降1m后，水池又正常曝氣。后來將多級離心風(fēng)機(jī)換為三葉型羅茨風(fēng)機(jī)，一直延用至今。因此在污水處理系統(tǒng)中選用離心式鼓風(fēng)機(jī)要特別注意，選用風(fēng)機(jī)的壓力一定要留有余地，特別要防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振現(xiàn)象。因為在風(fēng)機(jī)運行中由于系統(tǒng)阻力的增加，造成風(fēng)量的減小，當(dāng)流量減小到某一zui小值時就會在風(fēng)機(jī)流道中出現(xiàn)嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)脫離，流動嚴(yán)重惡化，使壓縮機(jī)出口壓突然大大下降，由于風(fēng)機(jī)總是和水處理管網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)合工作的，這時管網(wǎng)中的壓力并不馬上降低，于是管網(wǎng)的氣體壓力反大于風(fēng)機(jī)出口處的壓力，從而氣體發(fā)生倒流，一直至管網(wǎng)中的壓力下降至風(fēng)機(jī)的出口壓力為止，這時倒流停止，風(fēng)機(jī)又開始向管網(wǎng)供氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)的流量又增大，風(fēng)機(jī)又恢復(fù)正常工作，當(dāng)網(wǎng)管中的壓力又恢復(fù)原來壓力時，風(fēng)機(jī)的流量又減少，系統(tǒng)中的氣流又減小，系統(tǒng)中又產(chǎn)生倒流，如此周而復(fù)始就在系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的氣流震蕩現(xiàn)象，這就是風(fēng)機(jī)的喘振現(xiàn)象（1），往往造成風(fēng)機(jī)的重大事故。是不是發(fā)生喘振還和系統(tǒng)管網(wǎng)有關(guān)，管網(wǎng)的容量越大，則喘振的振幅越大，頻率越低，管網(wǎng)的容量越小，則喘振的振幅越小，頻率越高。當(dāng)幾臺風(fēng)機(jī)并網(wǎng)使用時，有時還會出現(xiàn)單臺機(jī)出現(xiàn)喘振的現(xiàn)象，因為一個系統(tǒng)當(dāng)設(shè)計施工完畢后其系統(tǒng)的阻力將隨著系統(tǒng)內(nèi)所流通的風(fēng)量增加而增加，當(dāng)系統(tǒng)阻力增加至某臺風(fēng)機(jī)的喘振點時，此機(jī)就會產(chǎn)生風(fēng)機(jī)的喘振現(xiàn)象，因此除對風(fēng)機(jī)的壓力保留一定的余地外，還必須對管網(wǎng)系統(tǒng)作一定的設(shè)計計算[2]。
　　

對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在使用中必須在系統(tǒng)中安裝止回閥，以防止突然斷電時管路中高壓氣體突然倒流入風(fēng)機(jī)中，造成葉輪突然反轉(zhuǎn)，從而損壞葉輪。